涂魔师非接触测厚技术助力优化 生产工艺，降低生产成本

摘要：德国涂装厂家OFTM经过对多种测厚方法进行评估工作后，决定使用涂魔师ATO非接触测厚技术对涂层厚度进行快速无损测量。

不同行业对涂层厚度的测量要求总是不相同的，有时也需要符合不同的测量标准。因此，涂装厂家总是希望能找到合适且精准的测厚方法。

为了确保产品的防腐蚀、耐磨和绝缘等性能达到工艺要求，涂装厂家要在涂装过程进行涂层厚度测量。因此，漆膜的测厚方法应尽量操作简单、可靠、快速和无损测量，同时要求测量结果重复性好。

以前，大多数厂家使用传统的磁感应干膜测量方法进行膜厚接触式测量。但这种测厚方法只能等到涂层烘干后才能测量膜厚，并且测量结果受到涂层表面的粗糙度、弯曲程度和边缘效应等因素影响。

为了弥补上述测厚方法的不足，本文介绍一种基于光热法（ATO）的非接触精准测厚方法--涂魔师。

涂魔师采用的是非接触式无损测量方法，涂装工人能在产品进入烤炉前，涂层仍是湿润状态下立即进行测量膜厚，实时得出干膜厚度。测量时无需严格控制测量角度和距离，形状复杂不规则的工件也能精准测厚；借助高精度和重复性好的测量数据，涂装厂家能实现对涂装工艺的高效监控，及时对涂装设备进行参数调试，调整出粉量。

涂层厚度成为涂层性能关键因素

Scherdel集团的核心优势之一就是使用现代涂装技术来改善产品性能并有效

实现腐蚀防护性能。

多年来，位于Marktredwitz的子公司ScherdelOberfl?chentechnik（OFTM）一直使用D?rkenMKS Systeme（德尔肯）公司的防腐蚀涂层系统（达克罗涂层），并在多个应用中成功使用该涂层。

涂层厚度是影响涂层性能的关键因素，这是由于它与物理和化学性质具有十分紧密的关系。

OFTM公司在2019年需要评估新零件的测厚方法。EN ISO 2808和EN ISO 3882等测试标准详细介绍了公认的膜厚测量方法，下表1汇总的测试标准对于OFTM公司选择测厚方法起着决定性作用。

OFTM公司借助这些测量要求排除了几款不适用的测量方法：

1、考虑到新零件的涂层材料，排除了β背向散射和X射线光谱法等测量方法。

2、根据基材种类进行了一系列的复杂测厚实验，证实了磁感应和涡流测厚方法的精度和重复性不够好，无法达到汽车对测厚设备的测量精度要求。

移动测量设备取代了复杂的程序

最终实验证明，涂魔师非接触测厚技术及其手持非接触式膜厚分析仪（涂魔师Flex）是测试该零件的测厚方案。

涂魔师的测量原理是基于对待测涂层表面进行短暂脉冲加热，利用红外传感器测量温度衰减曲线，最终定量确定涂层厚度。涂魔师 Flex的测量数据和应用自动储存在云端。

生产厂家使用涂魔师Flex不仅可以用作发货质量监管，也可以用作统计过程控制（SPC）。此外，涂魔师可以代替耗时长的显微镜测厚方法，无需损耗样品，涂魔师1秒内完成测试，因此可用于连续的膜厚测试。

另外，使用涂魔师能更快更高效对涂装工艺进行膜厚检测与监控，最大程度上降低膜厚波动范围，实现生产资源优化最大化，从而降低生产成本。

Sch?delOberfl?chentechnik公司的品质经理Martin Bogner：“即使对于形状复杂的零件，涂魔师Flex也能精准测量涂层厚度，其简单快速的校准和测量优势，是我们重要的涂装质量检测工具。”