涂魔师无损测量橡胶上涂层厚度的瑞士新科技!
摘要：涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，提高喷涂工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷，最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。
目前，在橡胶基材上喷涂润滑剂、聚氨酯、有机硅等涂层已广泛应用于多个前沿领域中，如汽车内外饰系统及零部件、航天航空、轨道交通等，涂装工艺则成为了生产步骤中必不可少的环节之一。其中对汽车内外饰配件来说，环境温度、灰尘、盐雾、雨水等因素都会严重影响多个汽车零部件的摩擦系数、安全性能、降噪及防磨损特性等。常见部件包括汽车雨刮、车顶天窗及导轨、密封条等。因此，生产厂家要在涂装工艺严格精确控制橡胶上的减摩涂层、润滑涂层等膜厚，使涂层赋予足够的保护和功能作用，有效提高零部件抗磨和降噪能力、延长使用寿命、改善外观及触感、避免出现产品质量问题。
以前没有快速精准的方式测量橡胶等非金属基材上喷涂的涂层厚度。
现在瑞士的创新技术涂魔师非接触无损膜厚分析仪器采用ATO光热法测量技术，精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，只需一键测量，1秒就能获得精准可靠的膜厚数据。除了橡胶外，金属、碳纤维、塑料、玻璃等所有基材，以及润滑涂层、粉末涂料、液体涂料、达克罗涂层等所有涂层种类都能进行非接触膜厚测量。
十分适合生产现场或实验室科研环境下使用
采用ATO光热法测量原理，对涂层表面进行短暂脉冲加热，内置高速红外测温镜头以及数字信号传输(DSP)技术通过分析产品表面温度的动态变化过程，最终定量确定涂层厚度。
采用非接触、无损测量模式，测量光源安全无害，对产品和操作人员不造成任何影响。
一键测量，膜厚数据实时量化显示，最大程度上避免了人为误差。
不限基材材质和涂层种类；对于所有测量情况都是一机通用，无需更换测量探头，操作简单。
可测量任意工件形状、涂层颜色，，对于边缘、曲面、窄边等部位也能精准测厚；测量角度和距离无严格要求。
真实测试数据展示
A. 应用：汽车橡胶密封条上聚氨酯+有机硅涂层厚度的非接触测量；
测试过程：
第一步 使用样品A上的某个位置进行校正，校正值取真实膜厚平均值：5微米；
第二步 分别对样品A、样品B、样品C上随机选取两点进行重复性测试；
第三步 验证涂魔师在同一个测试点的重复性，并能识别不同样品测试点膜厚的差异；
| 样品 编号 | 测试点编号 | 涂魔师 Atline | 涂魔师与校正值 数据差异 | ||||||
| 同一测试点重复测试 | 平均值 | 标准 偏差 | 校正值为5微米 | ||||||
| 样品A | 第一个测试点 | 5.1 | 5 | 5.2 | 4.9 | 5.2 | 5.1 | 0.1 | 0.1 |
| 第二个测试点 | 4.8 | 4.7 | 4.7 | 4.9 | 4.7 | 4.8 | 0.1 | -0.2 | |
| 样品B | 第一个测试点 | 5.5 | 5.5 | 5.2 | \ | \ | 5.4 | 0.2 | 0.4 |
| 第二个测试点 | 5.2 | 5.1 | 5.2 | 5.3 | 4.8 | 5.1 | 0.2 | 0.1 | |
| 样品C | 第一个测试点 | 5.3 | 5.5 | 5.3 | 5.5 | 5.5 | 5.4 | 0.1 | 0.4 |
| 第二个测试点 | 5.4 | 5.4 | 4.9 | 5.4 | 5.2 | 5.3 | 0.2 | 0.3 | |
说明：
涂魔师对同一个测试点重复测试，标准偏差<0.3微米，涂魔师与校正值差异<0.5微米；
B. 应用：汽车橡胶雨刮上润滑涂层厚度的非接触测量；
使用机型：涂魔师Atline m3台式机；
说明：
1、涂魔师对同一个测试点进行重复性，大部分测试点的标准偏差< 1微米，只有样品3标准偏差<2微米；
2、涂魔师能识别不同样品测试点膜厚的差异；
3、客户对测试结果表示满意；
综述， 涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据，生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据，快速判断是原料还是喷涂设备出现问题，可以对生产线进行闭环或开环控制，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷，最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。
了解更多关于涂魔师真实客户的使用情况，可浏览客户案例：http://www.tumoshi.com/industry#ct3
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