涂装行业液体涂料的漆膜无损测厚新技术
摘要:对于广大涂装厂家而言,他们希望有一种非接触式无损测厚技术能实现在线检测湿漆,在产品进入烤炉前即时得出干膜厚度,协助他们及早发现膜厚实际情况,通过调节喷涂设备避免生产大量有缺陷的产品,无需等测量烘干后测量干膜厚度才知道是否调节到位,从而高效监控工艺、管控产品质量和控制生产成本。
摘要:对于广大涂装厂家而言,他们希望有一种非接触式无损测厚技术能实现在线检测湿漆,在产品进入烤炉前即时得出干膜厚度,协助他们及早发现膜厚实际情况,通过调节喷涂设备避免生产大量有缺陷的产品,无需等测量烘干后测量干膜厚度才知道是否调节到位,从而高效监控工艺、管控产品质量和控制生产成本。
对于广大涂装厂家而言,他们希望有一种非接触式无损测厚技术能实现在线检测湿漆,在产品进入烤炉前即时得出干膜厚度,协助他们及早发现膜厚实际情况,通过调节喷涂设备避免生产大量有缺陷的产品,无需等测量烘干后测量干膜厚度才知道是否调节到位,从而高效监控工艺、管控产品质量和控制生产成本。
目前大多数涂装车间采用干膜膜厚仪或其他传统膜厚仪在产品涂层烤干后测试干膜厚度来管控产品膜厚质量。在固化后再进行校正需要花费大量额外时间,还会污染涂层表面,甚至引起涂层附着力等质量缺陷。
涂魔师采用的光热法(ATO)已成为目前非接触涂层厚度的测量技术,可以对液体涂料的湿膜/干膜进行非接触测试,而传统测试湿膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光热法与传统测厚方法的对比:
针对测量烘干前的湿膜厚度,传统方法使用湿膜齿规(梳齿仪)、湿膜轮规等。但需要操作人员肉眼判断、准确度和灵敏度低、也不适用于测量形状复杂,粗糙的产品。
在国际标准 “ISO 2808:2007-油漆与清漆的膜厚测量”中,对几种测量方法进行了精度对比,如下图可见,精度最差的是梳齿仪,精度最高的是光热法。而涂魔师可达到0.2%的精度。
来自瑞士的非接触式无损测厚专家涂魔师实现了实时测试未烘干的漆膜即可得出干膜厚度的功能:
1)一键快速测试,允许产品复杂形状和角度摇晃倾斜:有效避免人为测量误差;
2)不限底材材质(金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等),不限涂料种类(油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等):
3)精度高,非接触测膜厚,精度比干膜测厚仪更好;
4)数据记录及工艺追溯:实时监测并反馈产线上的产品膜厚,数据100%存档,可追溯性;
5)无危害性:采用无害光源,对人体及产品不存在危害性。
已有众多欧洲知名涂装厂家成功投入该测厚系统进行工艺及产线的优化升级,并对改造结果十分满意。技术应用举例:
应用一:非接触式测量达克罗涂层厚度,增强防腐蚀保护性能
Dorken MKS(德尔肯)公司进行验证涂魔师 Flex的精准性和重复性的一系列测试。实验证明,涂魔师Flex的测量偏差小于0.3μm。
图:比较显微镜法和Flex在干燥状态下测量涂层厚度(左:Flex测量干膜,右:Flex测量湿膜)。两种测量设备具有很高的相关性(R2 = 0.998)。显微镜测量法的标准误差小于1.5 μm,涂魔师 Flex的测量标准误差小于0.3 μm。
考虑到涂魔师Flex可以测量零件固化前的涂层厚度,从而能在涂层烘干前的早期阶段检测涂层厚度并及时纠正工艺偏差,Oberfl&chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(喷涂Dorken MKS片状锌基(达克罗)涂层系统的喷涂设备)已将涂魔师Flex投入使用,来保证出货产品质量。
请点击以下链接进行查看德尔肯公司对涂魔师的使用评价:
http://www.tumoshi.com/client/40
应用二:家电或汽车零部件油漆涂装
若膜厚过厚,产品涂层易爆裂,颜色不均匀,存在橘皮,流痕等缺陷;若膜厚过薄,则出现遮盖力差问题,漆膜表面呈肌状皱纹,颜色和光泽度也将受到影响。使用涂魔师在产线上非接触测试湿膜即时得出干膜厚度,实时高效监控膜厚情况,实现统计及追溯生产过程。
应用三:涂层厚度高于合格值时,可考虑降低涂料用量,节省生产成本。
当膜厚超出设定的合格值时,涂魔师发出报警信号,及时调整设备参数,提高良品率,减少返工率,降低环保风险。通过人工干预调整仍不能达到合格范围时,能及时发现喷枪或设备故障,修复故障,提高生产效率,稳定质量。
可见,通过非接触无损检测进烤炉前的湿漆厚度,不仅可以有效稳定喷涂工艺质量,而且可以大大节省人力、时间损耗和生产成本。
客户案例
1)利用涂魔师在线非接触式测厚系统对产品上涂层进行实时测试,数据实时传输及记录。有膜厚数据作为依据调节喷涂设备使涂层厚度快速精准达到合格范围,相关数据见下图所示:
涂魔师非接触式测厚系统结合线性垂直移动装置对移动的板材进行在线测厚。
此用户的喷粉膜厚合格值为60-80微米。喷粉设备开机运行后通过在线测试在第一米就发现膜厚值低于下限值,通过调整参数,10分钟就把喷粉膜厚调整到正常合格范围。大大减少了因滞后测试造成的不良品的返工数量。
2) 国内某铝型材厂涂装生产线现场测试
传统方法是使用涡流式测厚仪对固化后铝型材进行涂层测厚,发现有些喷涂区域涂层厚度超出合格值或膜厚不均匀,需要返工。
改善措施:使用手持非接触膜厚分析仪涂魔师flex可以在产品进入烤炉前即可得知产品膜厚,及时调整喷涂设备,减少不良率。
使用涂魔师非接触膜厚分析仪与干膜测厚仪在铝型材上同一位置对比测试,测试数据差异小于5微米。,且涂魔师Flex重复性和精度更好;
解决问题:
1. 实时监测膜厚,测试未固化的粉末涂层即得出固化后膜厚;
2. 及时发现喷枪出现堵塞情况;
3. 实时得知工人是否已调整好喷粉设备;
4. 节省粉末
现场测试:传统接触式膜厚仪 VS. 涂魔师手持非接触式膜厚分析仪 Flex
3)国内某专用车涂装生产线现场测试
测试图片:
客户评价
公司:德尔肯公司
应用:测试片状锌基(达克罗)防腐漆膜厚度
“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统,它能节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点,成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。”
——应用技术经理Christian Rabe
公司:高田公司
应用:测试塑料件上未干油漆厚度
涂魔师测量系统会24小时不间断自动检测我们安全气囊盖上未干的油漆厚度。当出现任何偏差时,系统都可以及时发现并立即作出调整。持续的工艺记录档案证明了我们是世界优秀的安全气囊系统供应商之一。
---工艺工程塑料部经理Bernd Kunkel
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