涂层厚度智能三维成像先进技术-涂魔师在线扫描测厚

摘要:传统测厚方法只能对单个点测厚,人工记录测厚数据。涂魔师3D测厚技术具有整面膜厚成像、在线测厚、高效精准、智能自动化、数据实时传输等特点,完全符合智能制造的需求。

整体测厚带给您的好处

传统测厚方法只能对单个点测厚,人工记录测厚数据。涂魔师3D测厚技术具有整面膜厚成像、在线测厚、高效精准、智能自动化、数据实时传输等特点,完全符合智能制造的需求。

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涂魔师助力智能制造

航天航空、军工装备、汽车、电器、研究所及大学等行业都需要快速精准确定产品整个区域的膜厚分布情况。涂魔师3D能实时显示产品每个部位而不是单个点的涂层厚度,正确判断产品目标部位膜厚是过厚还是过薄,高效解决涂层厚度不合格带来的漏底、多喷、返工、浪费材料等痛点。


涂魔师3D智能膜厚成像系统只需对产品一次测试,五秒就能得到完整的整面涂层厚度分布图像,从而有效避免人工抽检、单点测厚带来的人为误差与漏检等风险。

涂魔师3D智能膜厚成像技术,对于粉末涂层无论是在固化前的湿膜状态还是固化后干膜状态,它都能即时精准测出干膜厚度,再也不用等待涂层固化后才能测厚,最大程度上避免返工、节省时间、提高生产效率。

无论是军工装备制造,还是研究机构需要对喷涂工艺进行预测性建模模拟研究,涂魔师的高度自动化和高精度的在线膜厚成像技术都能满足严格的测厚要求,从而大力推进智能制造。


您最关心的问题解答

一、涂魔师3D对整面涂层测厚需要多长时间?

01 测试时间只需0.5至1秒,加上膜厚自动成像的时间一共仅5秒

02 涂魔师也有单点在线测厚的型号,0.2秒测出膜厚数据


二、 涂魔师准确度如何?

01 涂魔师3D与电磁感应测厚仪的膜厚测量结果具有很好的相关性(R2 = 0.96)

02 精度/平均偏差为 5?m (3.8%);

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有更高精度的型号可供选择


三、 涂魔师重复性如何?

测试样品--红色圆管

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圆管样品

3次重复测试
最大值
183
185
182
最小值
129
130
129
平均值
147.4
148.5
145.5



技术特点


1 在线,实时与同步测量

能够连续测量生产线上的移动工件的涂层厚度



2 轻松检测复杂工件难测部位膜厚

自由测试产品弧面、弯角、边缘、台阶处的涂层厚度,平面和非平面均能精确测厚,可叠加产品图纸,辅助判断哪里过厚或过薄




3 五秒即得整面涂层厚度分布图,无需逐点测量

快速获得产品的完整三维或二维整体涂层厚度,有效免除人工抽检、单点测厚造成的低效、人为误差与漏检。




4 膜厚数据100%实时自动存档与传输

膜厚数据实时共享,无需人工转录。根据数据可统计及追溯的生产过程,提高良品率,减少返工,节约成本,降低碳排放




5 全自动在线监测涂装质量

在线快速测试产品的大面积整体膜厚,测试点测厚数据与工件被测部份一一对应,实时显示产品膜厚分布数据。操作人员根据实际膜厚情况,及时调整喷涂设备参数



案例展示

烤箱内腔搪瓷涂层整体膜厚在线测量

测厚要求:普通磁性测厚仪无法真实测出弯角、边缘部位膜厚。

涂魔师在涂层固化前的湿膜状态立即测出整体干膜膜厚,提供工艺优化的数据支持;



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烤箱内腔实物图



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涂魔师3D膜厚成像

使用涂魔师3D对固化前或固化后的产品一次闪光,5秒即出膜厚热像图,图像清晰显示烤箱前面板及内腔各部位的膜厚分布情况;


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用户还可以在软件中指定特别关注的测试区域,这些区域的测厚数据可实时传输到PLC系统,在显示屏上实时显示为多个选定区域的膜厚统计数据(平均值、最大值、最小值、标准偏差)和膜厚变化趋势图。


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