涂魔师ATO非接触膜厚分析仪实现不规则工件的精准膜厚测量

摘要：涂魔师在测厚过程中，无需接触和破坏工件表面，隔空测厚的优势令生产企业可以轻松精准检测各种不同形状和尺寸的产品膜厚，极大降低了对测量环境的依赖性。

涂装的目的是在材料本身覆盖上保护层，涂层厚度也会直接影响到成品的外观、性能和使用寿命，因此过薄的涂料会影响产品质量，从而遭到客户投诉，而过厚的涂料会增加原材料的消耗量和能源成本。

目前检测涂层厚度经常需要面对以下各种难题：

受环境(如湿度、温度、气压等)影响，导致涂层厚度测量不够精准；

无法测量产品内壁、曲面、弯折处、不规则表面的涂层厚度;

受工艺以及底材材质影响，无法实现精准测量，无法测量特殊基材表面的涂层厚度。

测量涂层厚度需要等待涂层完全干透和冷却下来；

测量过程需要接触和破坏涂层，被测量的工件往往无法继续在产线上继续运动。

在苏黎世应用科学大学(ZHAW)，研究人员Andor Bariska和Nils Reinke与各种工业合作伙伴共同开发了新型光热法ATO非接触膜厚分析设备，这是一款可用于产线前端的非接触式实时测厚仪，在产线上不间断实时检查涂层厚度。

涂魔师ATO非接触膜厚分析仪利用红外测温镜头以及数字信号传输 (DSP)技术，通过分析产品表面温度的动态变化过程，最终定量确定涂层厚度。

涂魔师在测厚过程中，无需接触和破坏工件表面，隔空测厚的优势令生产企业可以轻松精准检测各种不同形状和尺寸的产品膜厚，极大降低了对测量环境的依赖性。

不限底材：金属或非金属

包括：金属，塑料，橡胶，木材，碳纤维(CFRP), 玻璃等多种基材。甚至在粗糙的表面上，涂魔师非接触测量系统都能可靠精确测厚，也可用于润滑涂层和聚合物涂层的厚度测量。

允许集成到现有的涂装生产线

通过编程集成到现有的涂装生产线，成功案例包括瑞士金马、瓦格纳等涂装生产线。

更多成功集成案例请点击此处：http://www.tumoshi.com/industry#ct3

在线实时膜厚检测

连续不间断测量流水线上的移动工件。在产线前端进行涂层厚度检测，从而及时调整涂装设备偏差，有效降低次品率和返工率。